Multi-effek valfilmverdamper / dunfilmverdamper

Stelselsamestelling

Verdamper, skeier, kondensor, termiese kompressiepomp, vakuumpomp, vloeistofoordragpomp, platform, elektriese instrumentbeheerkabinet, vlak outomatiese beheerstelsel en klep- en pyptoebehore, ens.

Produkteienskappe

* Dit het 'n kort verhittingstyd, geskik vir hitte-sensitiewe produkte. Deurlopende voeding en ontlading, die produk kan in een slag gekonsentreer word, en die retensietyd is minder as 3 minute.
* Kompakte struktuur, dit kan die produk voorverhit en konsentreer in een keer voltooi, om die ekstra koste van voorverwarmer te bespaar,
verminder die risiko van kruisbesmetting en beset ruimte
* Dit is geskik vir die verwerking van hoë gekonsentreerde en hoë viskositeitsprodukte
* Drie-effek-ontwerp bespaar stoom
* Die verdamper is maklik om skoon te maak, dit is nie nodig om dit uitmekaar te haal wanneer die masjien skoongemaak word nie
* Half outomatiese werking
* Geen produklekkasie nie

Beskrywingvan Multi-effek Valfilmverdamper / Dunfilmverdamper
Rou materiaal word via die pomp vanaf die stoortenk in 'n voorverhittingsswirlpyp gevoer. Die vloeistof word deur die damp van die derde-effekverdamper verhit, dan gaan dit die verspreider van die derde verdamper binne, val af om 'n vloeistoffilm te vorm, wat deur die damp van die sekondêre verdamper verdamp. Die damp beweeg saam met die gekonsentreerde vloeistof, gaan die derde skeier binne en word van mekaar geskei. Die gekonsentreerde vloeistof kom deur die pomp na die sekondêre verdamper en word weer deur die damp van die eerste verdamper verdamp, waarna die bogenoemde proses weer herhaal word. Die eerste-effekverdamper benodig vars stoomtoevoer.

Beginselvan Multi-effek Valfilmverdamper / Dunfilmverdamper
Die rou materiaalvloeistof word onvas in elke verdampingspyp versprei, onder die funksie van swaartekrag, vloeistofvloei van bo na onder, dit vorm 'n dun film en hitte-uitruiling met stoom. Gegenereerde sekondêre stoom gaan saam met die vloeistoffilm, dit verhoog die vloeistofvloeispoed, hitte-uitruilingstempo en verminder die retensietyd. Die valfilmverdamping is geskik vir hitte-sensitiewe produkte en daar is baie minder produkverlies as gevolg van borrels.