Spesiaal gebruik vir sap, melk en ander lae viskositeit produkte. Skei verskillende stowwe van die produk deur te filter. Gebruik skeidingsmembrane as skeidingsversperring vir skeiding en suiwerheid, deurlopende werking.
1.Materiaal: SUS304;
2.Vol geslote proses, vinnige en lae temperatuur verdamping;
3. Verhit vinnig met hoë doeltreffendheid en nie maklik om deposito op die masjien se binnemuur te produseer nie;
4.Groot skaal van die konsentraat rantsoene die produkte tussen die verskillende effekte kan afsonderlik herwin, sodat die konsentraat verhouding kan gereguleer word in groot skaal;
5.Die masjien heg aan met spuitbal en self CIP-stelsel.
6. Hoë doeltreffend, bespaar energie
7. Hoë kwaliteit
8.Beste diens
M3 se vallende filmverdampers is spesiaal ontwerp om hoë kwaliteit gekonsentreerde sap, wei, farmaseutiese vloeistowwe en ander hitte-sensitiewe materiale te verkry. Die verdamper werk onder vakuum en lae temperatuur, wat die sleutelfaktor is om die organoleptiese eienskappe van die verwerkte produkte te handhaaf. Die veelvuldige-effekte-ontwerp laat energiebesparing toe en verminder dus bedryfskoste.
In vallende filmverdampers vloei vloeistof en dampe parallelstroom afwaarts. Die vloeistof wat gekonsentreer moet word, word voorverhit tot kooktemperatuur. 'n Ewe dun film kom die verwarmingsbuise binne via 'n verspreidingstoestel in die kop van die verdamper, vloei afwaarts by kooktemperatuur en word gedeeltelik verdamp. Hierdie swaartekrag-geïnduseerde afwaartse beweging word toenemend deur die medestroom dampvloei aangevul.
1. Verstelbare en beheerbare direkte kontak hittebehandelingseenhede.
2. Kortste moontlike verblyftyd, teenwoordigheid van 'n dun film oor die hele lengte van die buise verminder ophou- en verblyftyd.
3. Spesiale ontwerp van vloeistofverspreidingstelsels om korrekte buisbedekking te verseker. Die voer gaan aan die bokant van die calandria in waar 'n verspreider filmvorming aan die binnekant van elke buis verseker.
4. Die dampvloei is medestroom na die vloeistof en die dampweerstand verbeter die hitte-oordrag. Die damp en die oorblywende vloeistof word in 'n sikloonskeier geskei.
5. Doeltreffende ontwerp van skeiers.
6. Meervoudige effek reëling verskaf stoom ekonomie.