Opsionele materiale: austenitiese vlekvrye staal 316L, dupleks vlekvrye staal 2205, suiwer titanium, sirkonium, ens.
Opsionele spesifikasies: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25, ens.
Presiese aanpassing van buisafstand en laagafstand
Volgens die kliënt se prosesvereistes kan ons die wikkelbuis-hittewisselaars presies aanpas met verskillende spasiëring.
Dit kan Y-vormige spiraalgewonde buis-hittewisselaars, L-vormige spiraalgewonde buis-hittewisselaars, afneembare spiraalgewonde buis-hittewisselaars en pasgemaakte groot spiraalgewonde buis-hittewisselaars produseer. Die hitte-uitruilarea van 'n enkele hittewisselaar is 0.1~1000
Die unieke helies gewikkelde buisbundel optimaliseer die vloeitoestand van die vloeistof aan beide kante, en die hitte-uitruilkapasiteit per eenheidsoppervlakte is 3 tot 5 keer dié van tradisionele hitteruilers. Gebruik as 'n verwarmer kan die benuttingstempo van die hittebron verbeter, en gebruik as 'n kondensor kan die materiaalherwinningstempo verbeter en die koste van koelmiddel bespaar. Lang dienslewe Die elastiese buisbundel in die hitteruiler kan spanning en vibrasie effektief absorbeer, die dienslewe van die hitteruiler verleng, en die ontwerplewe is so lank as 20 jaar.
Unieke Y-vormige koppelvlak, geen dooie hoek in die hitteruiler nie, beide die buiskant en die dopkant kan heeltemal leeggemaak word; die hoë vloeitempo-ontwerp van die dopkant verminder effektief die waarskynlikheid dat skaal aan die oppervlak van die hitteruilerbuis vassit, en die skaalneiging is laag.
Die struktuur is kompak, onder dieselfde werksomstandighede is die volume slegs ongeveer 1/5 van die tradisionele hitteruiler, wat ruimte bespaar en las verminder.
Stoomverhittingstoestand, bespaar meer as 10% stoom. Kondensasietoestand, die herwinningstempo is 1~3% hoër, en die kondensasietemperatuur is laer onder dieselfde koelmiddel; dieselfde kondensasietemperatuur verminder die verbruik van laetemperatuur-koelmiddel en bespaar bedryfskoste.