Opsionele materiale: austenitiese vlekvrye staal 316L, dupleks vlekvrye staal 2205, suiwer titanium, sirkonium, ens.
Opsionele spesifikasies: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25, ens.
Presiese aanpassing van buisspasiëring en laagspasiëring
Volgens die kliënt se prosesvereistes kan ons die wikkelbuis-hitteruilers presies aanpas met verskillende spasiëring
Dit kan Y-vormige spiraal gewikkelde buis hitteruilers, L-vormige spiraal gewikkelde buis hitteruilers, afneembare spiraal wond buis hitteruilers en pasgemaakte groot spiraal gewikkelde buis hitteruilers produseer. Die hitte-uitruilarea van 'n enkele hitteruiler is 0,1 ~ 1000
Die unieke spiraalvormig gewikkelde buisbundel optimaliseer die vloeitoestand van die vloeistof aan beide kante, en die hitte-uitruilkapasiteit per oppervlakte-eenheid is 3 tot 5 keer dié van tradisionele hitteruilers. Gebruik as 'n verwarmer kan die benuttingskoers van hittebron verbeter, en gebruik as 'n kondensor kan die materiaalherwinningskoers verbeter en die koste van koelmiddel bespaar. Lang lewensduur Die elastiese buisbundel in die hitteruiler kan stres en vibrasie effektief absorbeer, die dienslewe van die hitteruiler verleng, en die ontwerplewe is so lank as 20 jaar.
Unieke Y-vormige koppelvlak, geen dooie hoek in die hitteruiler nie, beide die buiskant en die dopkant kan heeltemal leeggemaak word; die hoë vloeitempo-ontwerp van die dopkant verminder effektief die waarskynlikheid dat skaal aan die oppervlak van die hitteruilerbuis vasheg, en die skaalneiging is laag.
Die struktuur is kompak, onder dieselfde werksomstandighede, die volume is slegs ongeveer 1/5 van die tradisionele hitteruiler, wat ruimte bespaar en las verminder.
Stoomverhittingstoestand, bespaar meer as 10% stoom. Kondensasie toestand, die hersteltempo is 1 ~ 3% hoër, en die kondensasie temperatuur is laer onder dieselfde koelmiddel; dieselfde kondensasietemperatuur verminder die verbruik van lae-temperatuur koelmiddel en bespaar bedryfskoste.